AISI 1137 ronda ŝtala stango

AISI 1137 ronda ŝtala stango

 

Ŝtala gradoSpecifoPrilaboradintervalo (mm)
SAE 1137Ronda stangoΦ1 ĝis Φ2000
SAE 1137Kvadratforma ŝtalo / plata stango10 ĝis 1000
SAE 1137Ŝtala Plato / Tuko0,08 ĝis 800 (T) * 10 ĝis 1500 (W) * Longa
SAE 1137ForĝadoPipo / tubo / limakoj / ringbulkoj / kuboj / aliaj formoj
SAE 1137TubadoOD: Φ4-410; WT: 1-35 mm
SAE 1137Ŝtalaj volvaĵoj kaj strioTHK: 0.1mm Larĝo: 1500mm

 

1137 alta forto Chemicalemia komponaĵo
GradoLa Elemento Maksimuma (%)
CMnPS
A29 11370.32-0.391.35-1.650.040.08-0.13

 

Mekanikaj Ecoj
Ecoj Kondiĉoj
T (° C)Traktado
Denseco (× 1000 kg / m3)7.7-8.0325
Rilato de Poisson0.27-0.3025
Elasta Modulo (GPa)190-21025
Tirstreĉo (Mpa)584.725kalcinita je 790 ° C pli
Rendimento Forto (Mpa)344.7
Plilongigo (%)26.8
Redukto de Areo (%)53.9
Malmoleco (HB)17425kalcinita je 790 ° C pli
Efika Forto (J)
(Izod)
49.925kalcinita je 790 ° C pli

 


Maŝinprilaborado

AISI 1137 la mekanikaj propraĵoj de la raporto, la raporto provizas detalan rendimentan analizon kaj aplikon. 


Ĉefaj Dezajnaj Trajtoj

Unu el la plej vaste uzataj precipitaĵaj malmolaj gradoj en la kompanio. Dum mola kaj muldebla en la solvaĵo kalcigita, ĝi kapablas altajn ecojn kun ununura precipitaĵo aŭ maljuniĝo. Karakterizita per bona koroda rezisto, alta jungilaro, forteco kaj forto.


Maŝinigeblo

Longaj, gumecaj blatoj karakterizas ĉi tiun aloj-maŝineblon. Ĝi povas esti prilaborita en la kalcinita stato, tamen la kondiĉo H1150M donos plej bonajn rezultojn. Postmaŝinada solva traktado de partoj necesos antaŭ fina hardado se maŝinado en ĉi tiu stato.


Varma Traktado

KONDIĈO A - Trempu je 1900 F (1038 C) dum 30 minutoj kaj malvarmetiĝu sub 60 F (16 C) por kompleta martensita transformo. KONDIĈO H 950- Traktita Kondiĉo A materialo je 900 F (482 C) dum 1 horo, malvarmeta .. KONDICIO H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Trempu solvon traktitan materialon dum 4 horoj ĉe specifa temperaturo, aermalvarmeta, KONDICIO H1150M - Trempu solvon traktitan materialon je 1400 F (760 C) dum 2 horoj, aermalvarmiĝu, tiam varmigu ĝis 1150 F (620 C) dum 4 horoj kaj aermalvarmu.


Veldado

Sukcese veldita per oftaj fuziaj kaj rezistaj metodoj, ĉi tiu alojo ne devas esti kunigita per oksiacetilena veldado. Oni rekomendas plenigan metalon AWS E / ER630 se necese.


Forĝado

Trempu dum 1 horo je 2150 F (1177 C) antaŭ forĝi. Ne funkciu sub 1850 F (1010 C). Post-labora solva kuracado necesas antaŭ fina hardado.