M2 1.3343 SKH51 rondstango ilo ŝtalo Altrapida
1. Proviza Gamo
M2-Ŝtala Ronda Stango: diametro 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: dikeco 2-20mm x larĝo 10-100mm
Ŝtala Plato: dikeco 2-200mm x larĝo 200-610mm
Surfaca Finiĝo: Nigra, Malglata Maŝinita, Turnita aŭ laŭ difinitaj postuloj.
2. Specifoj kaj Ekvivalentoj
| Lando | Usono | Germana | Japanio |
| Norma | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Gradoj | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2-Ila Ŝtala Kemia Komponado
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 regula C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2-Ilaj Ŝtalaj Mekanikaj Posedaĵoj
- Fizikaj Ecoj de HSS M2-Materialo
| Denseco | 0.294 funt. / In3 (8138 kg / m3) |
| Specifa Gravito | 8.15 |
| Modulo de Elasteco | 0.294 funt. / In3 (8138 kg / m3) |
| Termokondukteco | 24 Btu / ft / h / ° F 41.5 W / m / ° K |
| Maŝinigeblo | 65% de 1% karbona ŝtalo |
- AISI M2-Ilaj Ŝtaloj Mekanikaj Propraĵoj
| Mekanikaj ecoj | Metrika | Imperia |
| Malmoleco, Rockwell C (hardita je 1150 ° F, estingita je 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Malmoleco, Rockwell C (kiel hardita, estingita je 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Kunprema rendimentforto (kiam moderigite je 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Efiko de Izod nerimarkita (kiam moderigita je 300 ° F) | 67 J | 49,4 ft-funt |
| Abrazio (perdo en mm3, kiel-hardita; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrazio (perdo en mm3, hardita je 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Rilato de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elasta modulo | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Termikaj Posedaĵoj de M2-Ŝtaloj
| Termikaj ecoj | Metrika | Imperia |
| CTE, lineara (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5.56 μin / in ° F |
| CTE, lineara (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6.78 μin / in ° F |
| CTE, lineara (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. Forĝado de AISI M2-Rapida Ŝtalo
Antaŭhejti M2 HSS-ŝtalon malrapide kaj unuforme ĝis 850-900 ° C. La varmeco tiam pliiĝu pli rapide ĝis la forĝa temperaturo de 1050-1150 ° C. Se dum la forĝado la temperaturo de la M2-rapida ila ŝtala materialo falos sub 880-900 ° C, necesas rehejtado. Malvarmetigu la ŝtalan eron M2 tre malrapide post forĝado.
6. Varma Traktado de M2-Ŝtalo HSS
- Anneal
Varmigu ĝis 1600 ° F, trempu ĝisfunde. Forno malvarmeta 25 ° F por horo ĝis 900 ° F, aero malvarmeta ĝis ĉambra temperaturo. Proksimuma kalcinita malmoleco 241 Maksimuma Brinell.
Streso-Malpezigo de Senhardita Materialo: Varmigu malrapide ĝis 1200 ĝis 1250 ° F. Trempu dum du horoj per colo da dikeco ĉe varmo. Malrapide malvarmeta (forno malvarmeta se eblas) al ĉambra temperaturo.
- Malmoliĝi
Varmigu malrapide ĝis 1550 ° F, trempu ĝisfunde, varmigu ĝis 1850 ° F, trempu ĝisfunde. Trempa tempo en la forno varias de kelkaj minutoj ĝis 15 minutoj, depende de ilgrandeco, varmokapacito de la forno kaj la grandeco de la ŝarĝo. - Varmigu ĝis 2150 ĝis 2200 ° F por maks. forteco kaj minimuma distordo. - Varmigu ĝis 2250 ĝis 2275 ° F por maks. malmoleco kaj frotrezisto.
- Estingu
Por plena malmoleco, oleo estingiĝu ĝis 150-200 ° F. Aero estingiĝu ĝis 150 ° F. Kiam estingas en varma salo konservu la estingiĝon ĝuste super la temperatura MS. Post egaligo retiru partojn de la varma salo kaj aero malvarmetiĝis ĝis 150 ° F.
- Humoro
Duobla humoro estas deviga, tri humoroj estas foje preferataj. Trempu dum 2 horoj per colo da dikeco. Aero malvarmeta ĝis ĉambra temperaturo inter moderuloj. La plej bona moderiga teritorio por malmoleco, forto kaj forteco estas 1000 ĝis 1050 ° F.
| Temperaturo ° F | Rockwell "C" | Temperaturo ° F | Rockwell "C" |
| Kiel estingita | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Pliajn notojn ni povas provizi.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
