904L altkvalita rustorezista ŝtala plato

904L altkvalita rustorezista ŝtala plato

Alojo 904L (UNS N08904) estas superaustenita rustorezista ŝtalo kiu estas dizajnita por modera ĝis alta korodrezisto en larĝa gamo de procezmedioj. La kombinaĵo de alta kromo kaj nikela enhavo, kune kun aldonoj de molibdeno kaj kupro, certigas bonan ĝis bonegan korodan reziston.

Kun sia tre aloja kemio - 25% nikelo kaj 4,5% molibdeno, 904L provizas bonan kloridan streĉan korodan fendan reziston, interbataligadon kaj ĝeneralan korodan reziston superan al 316L kaj 317L molibdeno plibonigitaj neoksideblaj ŝtaloj.

Alojo 904L estis origine evoluigita por elteni mediojn enhavantajn diluitan sulfatan acidon. Ĝi ankaŭ ofertas bonan reziston al aliaj neorganikaj acidoj kiel varma fosfora acido kaj ankaŭ al plej multaj organikaj acidoj.

Alojo 904L estas facile soldata kaj prilaborita per normaj butikaj fabrikaj praktikoj.

Ero	904L altkvalita rustorezista ŝtala plato
Norma	ASTM A240, GB / T3280-2007, JIS4304-2005, ASTM A167, EN10088-2-2005, ktp
Materialo	310S, 310,309,309S, 316,316L, 316Ti, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 304.304L, 302.301.201.202.403.405.409.409L, 410.410S, 420.430.631.904L, Duplex, ktp
Surfaco	2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8,8K, spegulo, kvadratita, reliefornamita, harlinio, sabla eksplodo, Broso, akvaforto, ktp
Dikeco	0,01 ~ 200mm
Larĝo	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, ktp
Longeco	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, ktp

Korodrezisto

La alta enhavo de alojaj elementoj en 904L donas al la alojo escepte bonan reziston al unuforma korodo.

904L estis origine evoluigita por elteni mediojn enhavantajn diluitan sulfatan acidon, kaj estas unu el la malmultaj rustorezistaĵoj kiuj, ĉe temperaturoj ĝis 95 ° F (35 ° C), disponigas plenan reziston en tiaj medioj ene de la tuta koncentriĝintervalo de 0 ĝis 100 %. 904L ankaŭ ofertas bonan reziston al kelkaj aliaj neorganikaj acidoj, kiel ekzemple fosfora acido kaj plej multaj organikaj acidoj. Tamen acidoj kaj acidaj solvaĵoj enhavantaj halogenidajn jonojn povas esti tre agresemaj, kaj la koroda rezisto de 317L, 317LMN kaj 904L povas esti nesufiĉa.

Frakcia distilado de alta oleo ofte bezonas pli bonan materialon ol 316L aŭ eĉ la pli ofte uzata 317LMN. En ĉi tiuj varmaj koncentritaj kaŭstikaj solvoj, la koroda rezisto estas ĉefe determinita de la nikela enhavo de la materialo. Kun nikela enhavo de 25%, 904L pruvis esti bona alternativo al plej konvenciaj neoksideblaj ŝtaloj.

Konvenciaj neoksideblaj ŝtaloj kiel 304L kaj 316L estas sentemaj al klorida streĉa koroda fendado (SSC) sub iuj kondiĉoj. Rezisto al SSC pliiĝas kun la pliigita enhavo de nikelo kaj molibdeno. Tial, la pli altaj rendimentaj austenitaj rustorezistaĵoj kiel 904L havas tre bonan reziston al SSC. La tabelo en la supra dekstra angulo montras reziston al SSC en klorida solvo sub vaporiĝaj kondiĉoj. Altkvalitaj aŭstenitaj ŝtaloj kaj dupleksaj rustorezistaĵoj klare superas 316L.

Por esti konsiderata Tipo 904L, rustorezista ŝtalo devas havi unikan kemian konsiston, kiu inkluzivas jenon: